在火力發(fā)電廠(chǎng),氣力輸送裝置廣泛應用于輸送粉煤灰,石灰石和石灰粉等物料。七十年代,許多發(fā)電廠(chǎng)由燃油改為燒煤,更促進(jìn)了氣力輸送應用的發(fā)展。
粉煤灰是以煤炭為燃料的火力發(fā)電廠(chǎng)排出的一種工業(yè)皮渣。電廠(chǎng)鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體,通過(guò)煙道排入沉降室和除塵器,所收集的細灰稱(chēng)為粉煤灰(或稱(chēng)飛灰)。電廣鍋爐連續的燃燒產(chǎn)生了大量的粉煤灰,需不斷地從各沉降室和除塵器的集灰斗中加以淸除。
粉煤灰的磨琢性較強,輸送部件要采取耐磨措施以經(jīng)受連續的操作和達到較長(cháng)的使用壽命。粉煤灰氣力輸送裝置的型式有多種,如吸送、低壓壓送、發(fā)送罐或螺旋泵壓送、空氣揹輸送等。近來(lái),脈沖式氣力輸送粉煤灰亦已在實(shí)用中表現出明顯的優(yōu)越性。
在集灰斗出口離地面不髙、空間位置不允許安裝發(fā)送罐或閥門(mén)式供料器的地方,常常采用吸-壓送組合式裝置。它通過(guò)鋪設在集灰斗出口下面的短距離吸送管路將粉煤灰吸至發(fā)送罐壓送。由于旋轉卸料器容易磨損,維修工作量太大,集灰斗出口不采用旋轉卸料器而裝設了專(zhuān)門(mén)設計的卸灰閥,它沒(méi)有緊密配合的運動(dòng)部件或旋轉部件。粉煤灰通過(guò)卸灰閥進(jìn)入吸料管。各集灰斗的卸灰閥通過(guò)程序化的自動(dòng)控制,輪流打開(kāi),進(jìn)行淸灰。為了加速粉煤灰從集灰斗流出,吸料管內應保持10kPa的真空度。吸送至袋式分離器的粉煤灰可直接卸入發(fā)送罐壓進(jìn),該發(fā)送罐同時(shí)起著(zhù)袋式分離器的鎖氣器作用。
因為發(fā)送罐的操作是間歇的,袋式分離器下部的錐體部分應具有足夠的容積,以便在發(fā)送罐不進(jìn)料期間暫時(shí)貯存吸送進(jìn)入的物料。壓送管路終點(diǎn)的貯存倉頂部要設罝除塵器,而且除塵器的規格要足夠大,以滿(mǎn)足壓送卸料產(chǎn)生氣泡時(shí)荽處理的含塵風(fēng)量的需要。
在空間位置允許的情況下,可在集灰斗出口下面設置小型的發(fā)送罐或閥門(mén)式供料器,將粉煤灰送入壓送輸料管。各發(fā)送罐或供料器也是程序控制的,各集灰斗輪流作業(yè),使輸料管只接受其中一個(gè)發(fā)送罐的供料。為了避免發(fā)生發(fā)送罐容量不足的故障,程序控制應將集灰斗中粉煤灰的數量控制在發(fā)送罐或供料器容積的75%以下。
粉煤灰輸料管宜取較耐磨的球墨鑄鐵管,以延長(cháng)使用壽命,減少更換維修的工作量。為了適應溫差的變化,各集灰斗之間的輸料管應設有伸縮接頭以免熱脹冷縮造成損壞當粉煤灰數量較大,足以維持連續料流的時(shí)候,可采用螺旋泵壓送粉煤灰進(jìn)倉或出倉。如果空間位置允許,可安裝空氣梢將各集灰斗的粉煤灰送往螺旋泵上的進(jìn)料斗。
由于電廠(chǎng)的操作是連續的,粉煤灰的清灰也不能停頓。因此,電廠(chǎng)的吸送或壓送裝罝均應考慮適當的后備件和后備氣源裝置,以滿(mǎn)足連續工作的需要。
除了粉煤灰以外,電廠(chǎng)中還應用氣力輸送裝置進(jìn)行石灰石、石灰粉的卸車(chē)和廠(chǎng)內輸送。這些石灰是燃燒廢氣脫硫反應所需的。根據石灰石和石灰粉的性質(zhì)不同,可采用吸送或壓送方式,發(fā)送罐壓送可應用于這兩種石灰,但螺旋泵只能壓送石灰粉。
在粉煤灰的綜合利用廠(chǎng)內,為解決粉煤灰和混合料輸送過(guò)程中的粉塵飛揚問(wèn)題,采用氣力裝置在密閉的管路內輸送是比較理想的方案。特別是近年來(lái),隨著(zhù)脈沖栓流氣力輸送技術(shù)應用的推廣,以密相低速的脈沖氣力裝置輸送磨琢性較大的粉煤灰等物料更能達到減少麼損、節能和除塵簡(jiǎn)單的較好效果。
對于火力發(fā)電廠(chǎng)排出的粉煤灰,如不加利用,就會(huì )成為需要大量堆灰用地或排入江河湖海的工業(yè)廢渣,不僅污染環(huán).境,還影響農、漁業(yè)生產(chǎn)。但是,如能合理地進(jìn)行綜合利.用,則可變廢為寶。我國在綜合利用工業(yè)廢渣方面已做了許多工作,例如以粉煤灰作原料,制造陶粒和多種性能優(yōu)良的建筑材料,已取得了很大的成效。